玻璃窯余熱鍋爐如何節能降耗（二）

玻璃窯余熱鍋爐如何節能降耗？強化均化來實現浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐節能降耗。

強化均化

大多數工廠反映，均化是影響產品質量的關鍵過程。目前，均化過程基本上處于“先天不足、后天失調”的狀況。配合料入窯后難以保持混合后的均勻程度造成了組成的不均勻。玻璃液的熱透過性和窯向四周的散熱造成了溫度上的不均勻。單單依靠自然擴散來進行均化顯然是不能滿足的。為此，必須要采取強制均化的措施。

浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐項目圖

當前行之有效的措施有：

池低鼓泡(對深色料最明顯)，料道攪拌，工作料或料道底泄料(設漏料孔)及料道電加熱。

采用攪拌措施時要注意攪拌點位置\攪拌器插入深度和攪拌工藝，否則得不到理想的效果。

國產攪拌器的材質是急需解決的問題。

表面液流不僅能加強橫向流\提高溫度均勻性，還能拉走液面的臟料和結皮。

耳遲大小要合適，不要造成太多的熱量損失，泄料可以是連續的或間斷的。

電加熱能明顯改善料道池深方向的溫度均勻性，但料到水平面的溫度分布不一定都好轉。

電極形狀，電基間玻璃液電阻的確定和電極調節、安裝、維護的方法是采用加熱時需注意的問題。在采取強制均化措施的同時，仍要充分發揮自然擴散的作用。所以，在設計是要慎重考慮工作部大小和供料道長度。