干熄焦余熱鍋爐的結構和原理
干熄焦余熱鍋爐的結構和原理，干熄焦余熱鍋爐支撐分成上下兩部分。上部由水冷壁、過熱器和蒸發器等部件構成，在水冷壁底部用支座支撐或在頂部采用吊掛系統懸吊。下部由省煤器和墻板組成，采用底部支撐結構。上下兩部分之間因為存在膨脹的差異，采用過渡煙道和膨脹節來連接。
干熄焦余熱鍋爐。干熄焦余熱鍋爐是在吸收循環氣體的熱量后，又將熱量傳遞給鍋爐給水，從而制造額定參數和品質的蒸汽，用于發電或供熱。干熄焦鍋爐是干熄焦裝置中一個重要的組成部分，也是關鍵技術之一。鍋爐為立式結構，從干熄爐過來的煙氣自上而下流動，依次流動經過過熱器、蒸發器利省煤器。其中過熱器和蒸發器布置在膜式水冷壁圍成的高溫區內，而省煤器則布置在鋼板圍成的低溫區。在干熄焦余熱鍋爐設計過程中我們主要進行了以下幾個問題的研究與探討。
干熄焦余熱鍋爐是一種廣泛應用于焦化行業的余熱回收設備，主要用于回收焦爐排出的高溫高壓煙氣中所攜帶的余熱。其結構和原理如下：
1. 結構：干熄焦余熱鍋爐通常由煙道、管束、水壺等組成。其中，煙道是焦爐煙氣進入余熱鍋爐的通道，管束則是將煙氣中的余熱傳遞給水介質的部分，水壺則是余熱鍋爐內的儲水裝置。
2. 原理：干熄焦余熱鍋爐的工作原理基于煙氣換熱技術，具體過程如下：
- 高溫高壓的焦爐煙氣進入到余熱鍋爐煙道中。
- 煙氣在煙道中與管束中待加熱的水介質進行間接接觸換熱，將高溫煙氣中的余熱轉移給水介質，同時降低了煙氣的溫度。
- 經過管束的煙氣在換熱后進入余熱鍋爐廢氣排放系統，將尾氣排放到大氣中。
- 經過換熱的水介質則經由水壺收集，成為加熱源供應給其他生產流程使用。
干熄焦余熱鍋爐利用了高溫高壓煙氣中所攜帶的余熱，實現了能源的回收利用，同時降低了環境污染和生產成本。由于其緊湊的結構和高效的換熱特點，在焦化行業得到廣泛應用。干熄焦余熱鍋爐的結構和原理，鍋爐水循環方式的選擇，干熄焦余熱鍋爐采用自然循環與強制循環相結合的循環方式-復合循環。其中爐膛四周的膜式水冷壁采用自然循環，爐膛內的對流蒸發器采用強制循環。在一臺余熱鍋爐上同時使用兩種循環方式，其優點在于：相對于單純強制循環可減少強制循環泵流量，從而降低熱水循環泵的能力，降低運行成本;爐膛四周的膜式水冷壁結構簡單、阻力小，無需循環泵也能很快建起安全的水循環。
目前在國內干熄焦余熱鍋爐的蒸發量從30t/h到150t/h不等，同時結構形式也有多種：從壓力等級來分有中溫中壓、中溫次高壓、次高溫次高壓和高溫高壓干熄焦余熱鍋爐;從循環方式分有全自然循環、自然循環和強制循環相結合的干熄焦余熱鍋爐;還有單壓和雙壓(在單壓的基礎上增加鍋爐自身除氧)干熄焦余熱鍋爐。
雙壓系統是采用雙壓余熱鍋爐和單級補汽的汽輪機發電系統。該系統按照能量梯級利用的原理，余熱鍋爐設置兩個汽包，在受熱面布置上順著煙氣流動同方向依次布置了高壓過熱段、高壓蒸發段、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發段、高壓省煤器、低壓省煤器，給水泵將除氧水分別升壓到高、低壓省煤器，進入兩個壓力不同的汽水循環在余熱鍋爐中生產兩種不同壓力的蒸汽：主蒸汽和低壓蒸汽。低壓蒸汽作為補汽進入汽輪機中部與主蒸汽一起推動汽輪機做功發電。因為采用這種雙壓結構，AQC鍋爐排煙溫度能降到90℃左右。
