燃?xì)忮仩t所用尾部煙道設(shè)備的設(shè)置的技術(shù)要求

燃?xì)忮仩t所用尾部煙道設(shè)備的設(shè)置的技術(shù)要求

1、省煤器裝設(shè)在尾部豎井中，采用水和煙氣逆流的布置方式。

由于結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的要求，第一級(jí)省煤器采用螺旋鰭片管，錯(cuò)列布置;第二級(jí)為光管結(jié)構(gòu)。采用支承結(jié)構(gòu)，蛇形管束通過撐架，支撐梁傳遞到護(hù)板上，再支撐于構(gòu)架的柱和梁上。

給水自左、右兩側(cè)引入下級(jí)省煤器入口集箱，然后分左右兩側(cè)對(duì)稱逆流向上連接管引至鍋筒。

2、采用立式，管式空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器的入口設(shè)計(jì)溫度按20℃。預(yù)熱器的風(fēng)道間均裝有脹縮接頭，用以補(bǔ)償熱態(tài)下的相對(duì)膨脹，且保證密封不漏。空氣從后墻引入，從前墻引出，與煙氣對(duì)流換熱。

管箱由考登管制成。為防止空氣預(yù)熱器震動(dòng)，在管箱中裝有防震隔板。整個(gè)預(yù)熱器的重量通過橫梁傳遞到鋼架立柱上。

3、為保護(hù)省煤器, 在鍋爐啟動(dòng)過程中通過再循環(huán)系統(tǒng)冷卻保護(hù)。

4、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面管組之間, 留有足夠高度的空間，供進(jìn)入檢修、清掃。

5、省煤器在最高點(diǎn)處設(shè)置排放空氣的接管座和閥門。省煤器入口聯(lián)箱至汽包間壓降，不大于1.13MPa。

6、鍋爐尾部煙道預(yù)留煙氣脫硝反應(yīng)器的安裝位置，接口位置由爐前向爐后看為右側(cè)。

7、煙道內(nèi)設(shè)冷凝水加熱器，加熱器裝設(shè)在尾部豎井中，采用水和煙氣逆流的布置方式。冷凝水加熱器沿?zé)煹郎疃确较虿贾茫?jié)距為100mm。采用螺旋鰭片管、錯(cuò)列布置。采用支承結(jié)構(gòu)，蛇形管束通過撐架，支撐梁傳遞到護(hù)板上，再支撐于構(gòu)架的柱和梁上。

其工作原理是將約40℃的35～105t/h的冷凝水引入冷凝水加熱器吸收煙氣熱量，冷凝水流量等于給水流量。冷凝水加熱器通過冷凝水加熱器提高出口水溫度來達(dá)到降低排煙溫度(120℃～100℃)的目的。