3噸燃氣鍋爐的制作流程

3噸燃氣鍋爐的制作具體流程按以下編號順序進行：1、原材料檢驗入庫2、下料（爐膽下料、爐體下料、煙管、管板、接管下料 、煙室）3、零部件制作4、設備對接焊縫按GB3323標準進行X射線探傷檢查5、碳鋼表面全部進行噴丸及磷化處理6、爐膽與管板組對焊接，管板與煙管焊接；7、管板與爐體組對焊接，煙室與爐體焊接；8、外部件組裝9、水壓試驗10、對支座進行防腐處理，對設備進行鈍化清洗。11、對鍋爐進行保溫和外包裝，并組裝外部配件，如爬梯、電控箱等。12、打上銘牌，完善資料，產品整裝待發。

3噸燃氣鍋爐的制作流程

燃油燃氣鍋爐的產品簡介與燃煤蒸汽鍋爐不一樣，汽柴油和天然氣鍋爐必須采用燃燒機向鍋爐爐膛灌入油料，采用燃燒室而不是爐排設施。因為燃油燃氣鍋爐點燃后不容易造成飛灰，所以燃油燃氣鍋爐不用除渣設備。假如與空氣混和或在一定范圍內滅掉，則引入爐內的石化和天燃氣很容易暴炸。因而，任何汽柴油和燃氣鍋爐都必須選用自動燃燒和系統控制。燃油燃氣鍋爐結構緊湊，將小型鍋爐本體及其排風、給排水、操縱及輔助安裝設備在配電柜上，并可拼裝制作大中小型鍋爐。燃油燃氣鍋爐安全閥安裝關鍵點介紹燃油燃氣鍋爐安全閥的安裝務必依照合理的安裝流程開展，以防出現有誤和導致風險。燃油燃氣鍋爐安全閥安裝時要留意什么事宜？下列是簡述介紹：1.燃油鍋爐桿杠式安全閥具有避免重錘自行移動的設備和限定杠桿越軌的導向架，彈簧安全閥需有舉升手柄和避免調整螺釘隨意扭動的裝置。2.額定蒸發量高于0.5t/h的燃氣鍋爐應配置最少2個安全閥，額定蒸發量應低于或等于燃氣鍋爐0.5t/h，安裝最少1個安全閥。可分離省煤器出口和蒸汽過熱器出口應安裝安全閥。3.燃油燃氣鍋爐安全閥與鍋爐之間的連接管的截面積不能低于安全閥的進口截面積。假如好幾個安全閥相互安裝在直接聯接到滾筒的短管上，則短管的通道截面積不可低于所有安全閥排氣面積的1.25倍。4。燃油和燃氣鍋爐的安全閥應垂直安裝在鍋爐汽包和聯箱的高處。安全閥與汽包或集箱之間不得安裝蒸汽出口管道和閥門。5.對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉部直徑不得小于25毫米；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉部直徑不得小于20毫米。6。燃油燃氣鍋爐的安全閥通常應設立排氣管，排氣管應直連安全場地，并有足夠的橫截面面積，保證排氣暢通。安全閥排氣管的底部應配備一根連接到安全地方的排水管。閥門不得安裝在排氣管或排水管上。

隨著環保的日漸嚴苛，熱效率高、環保性能好的燃氣鍋爐成為了日常生制造活中重要的能源設備。那么燃氣鍋爐的制作流程大家都知道嗎？本文以鄭鍋鍋爐WNS系列3噸燃氣鍋爐的制作流程為例，為大家進行介紹，3噸燃氣鍋爐的制作流程。

3噸燃氣鍋爐的制作依據燃氣鍋爐作為特種設備，國家制定了相關的制造標準，3噸燃氣鍋爐的制作需嚴格遵守，3噸燃氣鍋爐的制作流程。根據國家有關鍋爐制造標準及制造工藝的相關規定，鍋爐強度計算按GB/T 16508-1996及GB9222-88進行計算，安裝驗收標按GB50273-1998《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》，蒸汽鍋爐受技監局《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的監察，熱水鍋爐受技監局《熱水鍋爐安全技術監察規程》的監察。3噸燃氣鍋爐的制作具體流程3噸燃氣鍋爐的制作具體流程按以下編號順序進行：1、原材料檢驗入庫2、下料（爐膽下料、爐體下料、煙管、管板、接管下料 、煙室）3、零部件制作4、設備對接焊縫按GB3323標準進行X射線探傷檢查5、碳鋼表面全部進行噴丸及磷化處理6、爐膽與管板組對焊接，管板與煙管焊接；7、管板與爐體組對焊接，煙室與爐體焊接；8、外部件組裝9、水壓試驗10、對支座進行防腐處理，對設備進行鈍化清洗。11、對鍋爐進行保溫和外包裝，并組裝外部配件，如爬梯、電控箱等。12、打上銘牌，完善資料，產品整裝待發

燃氣鍋爐受熱面積定距卡規測量法，3噸燃氣鍋爐的制作流程。定距卡規是根據受熱面多種管子的不同規格，加工制造出一批尺寸固定的卡規，每一種尺寸的管子，根據其管子材質的不同制作出兩種或三種尺寸的卡規。最大值卡規是根據碳鋼管最大脹粗不超過3.5%外徑或合金鋼管最大脹粗不超過2.5%外徑的規定而制作的，用最大值卡規，根據管子的材質進行管子外徑測量，可以判斷管子脹粗是否超過規定。