供熱鍋爐冷卻的工程解決方案

連日來，山東威海市級重點項目——威海華源生物質熱電項目進入快速推進階段，正加緊進行供熱鍋爐、冷卻塔、主廠房等部位的建設，所有工程預計今年10月前完工。威海華源生物質熱電項目總投資近4億元，年可燃用農林秸稈等可再生資源25萬噸，替代標準煤炭10萬噸，初期供熱采暖面積130萬平方米，將來供熱采暖面積200萬平方米以上。

供熱鍋爐冷卻的工程解決方案，華能金陵燃機熱電有限公司一期工程安裝2臺燃氣-蒸汽聯合循環機組，它由MS9001FA型燃氣輪機、D10型三壓、一次中間再熱、單軸、雙缸雙排汽、沖動式無抽汽純凝式汽輪機，390H型全氫冷發電機和武漢鍋爐股份有限公司制造的三壓、一次中間再熱、臥式、無補燃、自然循環余熱鍋爐組成。二期工程安裝2臺燃氣-蒸汽熱電聯產循環機組，燃氣輪機采用南汽與GE公司聯合生產的PG9171E型重型燃機，汽輪機為南汽生產的單缸、雙壓、無再熱、下排汽、單軸抽汽凝汽式供熱機組，燃氣輪機發電機與汽機發電機為南汽生產箱式結構、旋轉無刷勵磁、空氣冷卻，余熱鍋爐為中國船舶重工集團公司第七零三所研制生產的臥式、無補燃、水平煙氣流、雙壓、自然循環鍋爐，電廠從2007年投產以來，為響應國家節能減排的號召，在設備改造、運行方式和檢修管理上不斷改進和優化，取得較好的節能效果，現將近年來在節能降耗方面的工作進行一個總結，以供同類型電廠參考。

供熱鍋爐冷卻的工程解決方案

項目主要建設2×45t/h次高溫次高壓差速循環流化床生物質鍋爐+2×6MW抽凝式汽輪發電機組，同步建設脫硫、除塵、脫硝設施，配套建設灰渣處理、化學水處理、循環冷卻水處理、廢水處理、貯運工程等公用及輔助設施。項目設計消耗糠醛渣(含水率35%)為15.82萬t/a，全部由淄博凱華農業科技有限公司供應，投產后供熱量544460GJ/a，發電量8.4×107kWh/a，供電量7.224×107kWh/a。

圍繞分布式能源、集中供熱、集中供暖等多種供熱方式，鄭鍋鍋爐設計出了多樣化的系統整體解決方案，并獲得了眾多企業的認可。諸如三棵樹涂料、武威伊利、中國農大涿州科技園區供熱、黃陵縣集中供暖等多個行業重點項目，均為鄭鍋鍋爐系統整體解決方案的樣本工程，節能效果顯著。

安全運行是保障供暖質量前提，鄭鍋品質+物聯網的組合為天拖供熱中心供暖工作提供了強有力的支撐。鄭鍋SZS型燃氣鍋爐采用全膜式水冷壁結構，爐膛設計承壓≥6000Pa，本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面得到可靠的冷卻并防止汽化，運行狀態好，能夠滿足供暖期長期運行。同時，鍋爐還配備自動檢測泄漏裝置，具有超溫、超壓、低壓報警等功能，通過鍋爐物聯網的應用，工作人員坐在集控中心就可以實時監控到燃氣鍋爐工作流程上的每個環節，實現了鍋爐自動化操作。除了鍋爐本身的可靠性，天拖供熱中心鍋爐房內還配有手持式氣體探測儀，配合機器人自動巡視檢測避免燃氣泄漏，三重保障，使得鍋爐房安全系數大大提升。，品類齊全的燃氣鍋爐廠家。

陜西乾縣生活垃圾及農林生物質焚燒發電項目位于乾縣陽洪鎮，由乾縣皖能環保電力有限公司投資6.3億元建設（擬增加2.4億元）。項目投產后，年處理垃圾約18萬噸，年發電量約7100萬kw·h。農林生物質焚燒項目建設130t/h水冷振動機械爐排，配置30MW凝汽式汽輪發電機組，抽汽供熱。煙氣凈化系統采用高溫陶瓷濾筒塵硝一體化處理工藝，滿足陜西關中地區煙氣污染物超凈排放要求。投產后年處理農林廢料約24萬噸，年發電量約2億kw·h。目前，煙囪、冷卻塔到頂建成，垃圾庫、汽機房、集控樓、工業廢水處理間零米下工作完成，垃圾鍋爐房結構施工至7米層，綜合水泵房結構施工完成，滲濾液處理站準備底板基礎澆筑，生物質料棚基礎施工完成約50%，生物質鍋爐、垃圾爐煙氣凈化系統正在安裝。項目建成后，將有效解決乾縣及周邊縣區生活垃圾、農林廢棄物的再利用、主城區居民供熱等問題，帶動就業1000余人，對改善提升城鄉面貌和生態環境、節約土地資源、促進社會經濟可持續發展具有重要意義。

新型干法水泥工藝氣流活躍在整個生產過程中，在窯系統中熱風有一次風、二次風、三次風，還有冷卻機形成的大量熱風，在熱風循環過程中一部分熱風用于原料和煤粉的烘干，還有一部分氣體則作為廢氣被排放在大氣中，供熱鍋爐冷卻的工程解決方案。在2500t/d、5000t/d等規模的水泥生產線中為實現低溫廢氣綜合利用，將其用于余熱發電和熱力管網。低溫余熱發電主要利用在窯尾一級筒出口至排風機的管道抽出的廢氣，同時在冷卻機抽出一定流量的廢氣，進入SP余熱鍋爐和AQC余熱鍋爐，余熱鍋爐出力，各自制造壓力的1.25Mpa，溫度約250~3000C，流量約20t/h的主蒸汽并匯總進入汽機，汽機發出的電能并入工廠中壓電網。在北方地區低溫余熱也用于熱力管網，實現取暖和供熱。低溫余熱發電是國家重點支持項目，近幾年低溫余熱發電在不斷進步及成熟，并開始把此技術出口到泰國等國家。