余熱鍋爐給水爐水標準

水泥余熱電站中的余熱鍋爐屬于低壓蒸汽鍋爐。為滿足鍋爐及機組的正常運行，鍋爐給水指標應滿足《工業鍋爐水質》(GB1576-2001)低壓鍋爐水質標準要求。余熱鍋爐給水爐水標準通常是根據當地水質、工藝要求以及設備特點等來制定的。一般來說，給水應該具有以下基本特點：

1. 較低的總硬度：水中的鈣和鎂會形成碳酸鹽和硫酸鹽，這些鹽會引起水垢和腐蝕，降低設備的使用壽命。因此，余熱鍋爐給水爐水應該具有較低的總硬度，一般不超過100mg/L。

2. 低濁度：懸浮在水中的雜質和微生物會對設備產生影響，導致管道和設備的堵塞、腐蝕等問題。因此，余熱鍋爐給水爐水應該具有較低的濁度，一般不超過5NTU。

3. 低氧含量：氧氣是一個氧化劑，可以加速金屬材料的腐蝕。因此，余熱鍋爐給水爐水應該具有低氧含量，一般不超過0.1mg/L。

4. 適當的pH值：水的pH值對于金屬材料的腐蝕和水垢的形成有很大的影響。余熱鍋爐給水爐水的pH值應該在7~9之間，以確保設備的使用壽命和穩定性。

5. 適當的溶解氧含量：適量的溶解氧可以防止水質變質和污染，同時也可以促進微生物的生長和代謝。但是過高或過低的溶解氧含量都會對設備造成不良影響，因此需要根據實際情況確定合理的范圍。

綜上所述，余熱鍋爐給水爐水標準應該是一個綜合考慮水質、工藝和設備特點等多方面因素的綜合標準。在實際應用中，還需要根據具體情況進行監測和調整，以保證給水爐水的質量和穩定性。

余熱鍋爐低壓系統的給水由安裝在爐尾部(或爐側) 地面的低壓給水泵通過低壓給水管接至鍋爐島給水操作平臺， 經調整后分別進入低壓省煤器。在鍋爐正常運行時由低壓汽包水位組成單沖量調節系統， 鍋爐給水控制系統在啟動和低負荷時， 可采用手動控制， 當系統穩定后， 可投入自動單沖量調節系統， 從而保證汽包水位在規定范圍內變化。 在此控制系統中， 汽包水位信號經汽包壓力補償后與汽包水位的設定值偏差作為主調節器的輸入信號， 汽包水位主要通過調節閥的開度即進水量來改變其水位。在整個運行范圍內， 包括單沖量調節系統之間相互切換時， 系統均保持穩定。 鍋爐水位的控制和調節、 手動和自動的轉換均可實現無擾動切換， 保證系統可靠運行，余熱鍋爐給水爐水標準。

對于額定出口蒸汽壓力<2.5MPa，以水為介質的固定式熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐，一般采用鍋爐外化學水處理，給水和鍋爐水的水質應符合上表要求。對于額定蒸發量<2t/h，且額定蒸汽壓力<1.0MPa的燃氣熱水鍋爐和汽水兩用鍋爐也可采用鍋爐內加藥處理，但必須對鍋爐結構、腐蝕和水質加強監督，認真做好加藥、排污和清洗工作，水質應符合上表要求。對于承壓熱水鍋爐給水應進行鍋爐水處理。對于額定功率≤4.2MW的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐，也可以在鍋爐內部做加藥處理。直流鍋爐給水應采用鍋爐外化學水處理。余熱鍋爐及電熱水鍋爐的水質指標應符合同類型、同參數鍋爐的要求。

1)改造后運行情況。真空除氧系統改造后，凝汽器真空度在改造前后沒有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經日常運行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質標準要求。2)經濟效益分析。改造后增加：Ф89×4管道19m，DN65閥門1個，DN80閥門2個，管件一批。增加投資0.5萬元。但改造后除氧器循環泵停止運轉，也不需要對循環水箱進行換水，節水節能，按余熱發電年運轉7200h計算，年節省電費8.5萬元;年節省水費4萬元。減輕了污水處理的工作壓力，節省了污水處理站的處理費用，有利于節能環保工作的順利開展，符合公司節能減排的理念。

改造后運行情況。真空除氧系統改造后，凝汽器真空度在改造前后沒有變化，基本保證在-88kPa左右，除氧水箱真空度與凝汽器真空度一致，除氧效果明顯，經日常運行檢測，除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L，符合余熱鍋爐給水水質標準要求。