膜式壁余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)

大鍋爐水冷壁基本都是膜式壁結(jié)構(gòu)，具有簡單、節(jié)省鋼材、良好的保溫和良好的氣密性等優(yōu)點，膜式壁余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)。膜式壁余熱鍋爐對爐墻的保護(hù)作用最為徹底，故爐墻只需用保溫材料，而不用耐火材料，使?fàn)t墻厚度、重量都大為減小，簡化了爐墻結(jié)構(gòu)，減輕了鍋爐總重量。膜式壁余熱鍋爐是一種比較常見的余熱回收設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要包括以下幾個部分：

1. 膜式壁換熱器：膜式壁換熱器是膜式壁余熱鍋爐的核心組件。其由多層薄膜板組成，膜板之間的空隙內(nèi)流動著要回收的廢氣或廢水，通過薄膜板的傳熱作用，將廢氣中的余熱傳遞給另一側(cè)的介質(zhì)(通常為水)，從而產(chǎn)生熱水或熱風(fēng)等熱能形式。

2. 冷卻水系統(tǒng)：冷卻水系統(tǒng)用于對膜式壁換熱器進(jìn)行冷卻，以保證其正常運行和延長使用壽命。冷卻水系統(tǒng)通常由水泵、水箱、冷卻塔、管道等組成。

3. 煙道系統(tǒng)：煙道系統(tǒng)用于排出換熱器中的廢氣。其結(jié)構(gòu)與一般的工業(yè)煙道相似，包括煙囪、煙道風(fēng)機、煙氣凈化裝置等組件。

4. 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)用于監(jiān)測和控制膜式壁余熱鍋爐的運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)測和調(diào)節(jié)。

以上是膜式壁余熱鍋爐的主要結(jié)構(gòu)組成部分，需要根據(jù)具體應(yīng)用場景和工藝流程進(jìn)行設(shè)計和選擇，以實現(xiàn)最佳的節(jié)能效果和安全穩(wěn)定的運行。

該鍋爐采用立式倒II型結(jié)構(gòu)，其爐型結(jié)構(gòu)布置新穎，性能先進(jìn)，全國首創(chuàng)，為我廠獨立開發(fā)研制的一種新型碳素余熱鍋爐。鍋爐采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，傳熱效率高，密封性能好，解決了傳統(tǒng)鍋爐漏風(fēng)量大，散熱損失高，系統(tǒng)能耗高等缺點。

膜式壁余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)，該余熱鍋爐的設(shè)計和制作相對以前我廠的常規(guī)產(chǎn)品較為復(fù)雜，整體鋼耗量大，除省煤器采用輕型護(hù)板結(jié)構(gòu)外，其余受熱面均為全膜式壁機構(gòu)。鍋體頂部采用水冷壁直升煙道結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔由鋼管和扁鋼構(gòu)成，鍋爐入口與煙化爐直接連接，并設(shè)有膨脹密封裝置。

鄭鍋危險廢棄物焚燒余熱鍋爐采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu)、全自動激波吹灰器，不僅很好的解決了以往鍋爐的不足，而且延長了爐子的使用壽命，是一款非常不錯的爐子，膜式壁余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)。推薦您在線訂購。

余熱鍋爐設(shè)計條件：1)適用垃圾熱值范圍：最低工況4200kJ/kg;最高工況8300kJ/kg;設(shè)計工況5800kJ/kg。2)入爐垃圾元素分析見表1。3)鍋爐受熱面煙氣溫度見表2。 表1入爐垃圾元素分析 表2鍋爐受熱面煙氣溫度 4)余熱鍋爐的主要結(jié)構(gòu)：余熱鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)，4垂直煙道，垂直頂支吊結(jié)構(gòu)，室內(nèi)布置，爐膛位于焚燒爐排上方。鍋爐的第1煙道四周敷設(shè)耐火磚對膜式壁加以保護(hù)。第2、3煙道中采用裸露的水冷壁，內(nèi)壁不敷設(shè)耐火材料。在第3煙道中布置了過熱器和w型蒸發(fā)管束，過熱器采用三級布置，二級噴水減溫的結(jié)構(gòu)型式。第4煙道為護(hù)板結(jié)構(gòu)，布置了四級省煤器。過熱器，省煤器均為順列布置。在2、3煙道下部布置了灰斗，用來收集鍋爐的飛灰。