余熱發(fā)電鍋爐型式及主要參數(shù)的選擇，一種常用的雙壓余熱鍋爐的熱力循環(huán)系統(tǒng)如圖2所示，高溫?zé)煔膺M(jìn)入鍋爐后與過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器及除氧蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，最后低溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)引

工業(yè)生產(chǎn)中制造的廢氣廢渣和廢液往往被當(dāng)做廢棄物處理掉，不僅浪費(fèi)了資源同時(shí)也帶來(lái)的了嚴(yán)重的環(huán)境污染，人類過(guò)度的工業(yè)三廢排放已經(jīng)給地球生態(tài)帶來(lái)了巨大的壓力。而余熱鍋爐正

余熱鍋爐系統(tǒng)原理圖，玻璃熔窯煙氣脫硝技改項(xiàng)目是采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)成熟的煙氣脫硝工藝，，并改造原有余熱鍋爐和余熱鍋爐引風(fēng)機(jī)，對(duì)公司現(xiàn)有的玻璃熔窯實(shí)施煙氣脫硝技改，新增SCR脫硝系統(tǒng)

抽出的煙氣進(jìn)入熱管余熱鍋爐，高溫廢氣產(chǎn)中壓蒸汽，之后的低溫廢氣用來(lái)產(chǎn)低壓蒸汽，可供自身系統(tǒng)熱力除氧用，實(shí)現(xiàn)了能量梯級(jí)利用，逐級(jí)回收，煙氣降至180℃以下，進(jìn)入布袋除塵器凈化后在

余熱鍋爐排煙溫度影響標(biāo)準(zhǔn)，一般的玻璃窯用余熱鍋爐多采用純對(duì)流式鍋殼煙管形式。通常這一類玻璃窯的排煙溫度在500550℃，而其積灰的性質(zhì)與玻璃纖維窯爐稍有區(qū)別。玻纖窯的廢氣

余熱鍋爐排污的量會(huì)受到多種因素的影響，例如鍋爐的型號(hào)、使用壽命、生產(chǎn)工藝等。一般來(lái)說(shuō)，為了保證鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和環(huán)保要求，需要進(jìn)行定期的排污操作。在實(shí)際操作中，排污的數(shù)