煙道式余熱鍋爐設(shè)計(jì)導(dǎo)則

簡易小噸位余熱熱水鍋爐安置在工業(yè)燃料爐的排煙道位置，豎向煙道和橫向煙道均可按實(shí)際情況進(jìn)行安放。其結(jié)構(gòu)就是一個(gè)固定管板換熱器，其中煙道廢氣進(jìn)入管束，管程通道截面積大小應(yīng)按大于煙道中最窄處截面面積考慮，以防止排煙不暢。為增加鋼管煙道壽命，可采用20#鋼管內(nèi)表面進(jìn)行熱浸鍍鋁并再加熱滲鋁的方式，以獲得耐高溫耐磨蝕效果。管板外表面也可參照處理。余熱鍋爐設(shè)計(jì)和制造均要有壓力容器許可資質(zhì)的單位進(jìn)行。煙道式余熱鍋爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的節(jié)能設(shè)備，其設(shè)計(jì)導(dǎo)則包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備技術(shù)參數(shù)：包括煙氣流量、入口溫度、出口溫度、換熱面積等因素。這些參數(shù)對(duì)于煙道式余熱鍋爐的設(shè)計(jì)和性能有著至關(guān)重要的影響。

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：涉及煙道式余熱鍋爐的尺寸、形狀、材質(zhì)、支撐方式、煙道連接等方面的設(shè)計(jì)，需要考慮到設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性和可靠性等因素。

3. 管束設(shè)計(jì)：管束是煙道式余熱鍋爐中的主要換熱部件，其設(shè)計(jì)與性能直接相關(guān)。管束的設(shè)計(jì)需要考慮到管徑、壁厚、管距、管子數(shù)目、管子布置方式等因素，并兼顧其安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)的便利性。

4. 煙道防冷結(jié)措施：煙道式余熱鍋爐在使用過程中，由于受到化學(xué)成分和水蒸氣的影響，容易出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞等問題。因此需要采用一些措施來預(yù)防冷凝和結(jié)垢的發(fā)生，如在煙道中設(shè)置導(dǎo)流板、加裝換熱器等。

5. 安全保護(hù)措施：煙道式余熱鍋爐作為一種壓力容器，需要滿足相關(guān)的安全性能要求。在設(shè)計(jì)過程中需要考慮到各種異常情況的應(yīng)對(duì)措施，如過高溫度、過高壓力、水位異常等。

以上是煙道式余熱鍋爐設(shè)計(jì)導(dǎo)則的一些主要內(nèi)容，根據(jù)具體設(shè)備和使用場景的不同，還有可能涉及到其他因素。在進(jìn)行煙道式余熱鍋爐的設(shè)計(jì)時(shí)，需要充分考慮上述因素，并參考相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。

該余熱鍋爐的設(shè)計(jì)和制作相對(duì)以前我廠的常規(guī)產(chǎn)品較為復(fù)雜，整體鋼耗量大，除省煤器采用輕型護(hù)板結(jié)構(gòu)外，其余受熱面均為全膜式壁機(jī)構(gòu)，煙道式余熱鍋爐設(shè)計(jì)導(dǎo)則。鍋體頂部采用水冷壁直升煙道結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔由鋼管和扁鋼構(gòu)成，鍋爐入口與煙化爐直接連接，并設(shè)有膨脹密封裝置。

燃?xì)忮仩t維修保養(yǎng)內(nèi)容doc，鄭鍋鍋爐出品的燃?xì)馊加蛯?dǎo)熱油鍋爐采用多回路盤管設(shè)計(jì)，受熱面充足，傳熱效果好。完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，能夠精密控制工作溫度，操作簡便，安全性高。根據(jù)不同紡織印染行業(yè)用戶的實(shí)際工況，鄭鍋鍋爐在鍋爐煙道尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等節(jié)能設(shè)備，通過高溫?zé)煔獾幕厥绽茫古艧煖囟冉抵?0度以下，鍋爐熱效率高達(dá)95%以上，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

煙道式余熱鍋爐設(shè)計(jì)導(dǎo)則，入爐煙溫低。通常為了不影響生產(chǎn)工業(yè)爐的正常操作,余熱鍋爐房在生產(chǎn)廠房外面單獨(dú)設(shè)置。進(jìn)煙道拉長,每米煙道溫降按4℃計(jì)算,25米煙道就降溫100℃,熱損失很大。所以余熱鍋爐設(shè)計(jì)入爐煙溫一般在700900℃,而實(shí)際只有400600℃。